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給排水管道閥門的選擇和各種閥門的優缺點

* 來源: * 作者: * 發表時間: 2019-08-22 0:52:40 * 瀏覽: 674
(1)供水管道上使用的閥門一般按以下原則選擇:1。管道直徑不大于50mm時,應使用截止閥。當管徑大于50mm時,使用閘閥和蝶閥。 2.調節流量和水壓時,建議使用調節閥和截止閥。 3.對于水流阻力小的部件(如水泵吸水管),建議使用閘閥。 4.在水流需要雙向流動的管段上應使用閘閥和蝶閥,不得使用截止閥。 5.蝶閥和球閥應用于小型安裝空間。 6.在經常打開和關閉的管段上,應使用截止閥。 7.應在直徑較大的泵出水管上使用多功能閥門。 (2)供水管道的下列部分應設有閥門:1。居民區的供水管道應來自市政供水管道的引水管段。 2,住宅小區室外環形管網的節點應根據分離要求設定。當環形管段太長時,應提供分段閥。 3.從住宅區供水主管的起始管或接收管的起始端開始。 4.家用管道,水表和每個分支立管(立管底部,垂直環形管網立管的上下端)。 5.環形管網的連接管和支管網的連接管。 6.室內供水管從連接到家庭,公共廁所等的分配管開始,并且配水管上的水分配點設定為三個或更多。 7.水泵的出水管和自吸水泵的吸水泵。 8.水箱的入口,出口和排水管。 9.設備(如加熱器,冷卻塔等)的進水供水管。 10.衛生器具(如大型,小便池,洗手盆,淋浴器等)的配水管。 11.減壓閥和防回流閥前后的一些附件,如自動排氣閥,減壓閥,水錘消除器,壓力表,噴淋器等。 12.排水閥應安裝在供水管網的最低點。 (3)止回閥一般應根據安裝位置,閥門前水壓,關閉后的密封性能,關閉時產生的水錘尺寸等因素選擇:1。水壓前閥門很小,應選擇旋轉。 ,球和梭式止回閥。 2.關閉后的密封性能嚴格時,應使用帶閉合彈簧的止回閥。 3.當需要減弱水錘時,建議使用快速關閉消音器止回閥或帶阻尼裝置的緩閉止回閥。 4.止回閥的閥門或閥芯應能在重力或彈簧力的作用下自行關閉。 (4)供水管的下列管段應設置止回閥:進水管,閉式熱水器或水設備的熱水器,出水管,水箱,水塔和入口管和出口管的高地池一起在出口管段上。注意:帶管道回流防止器的管道部分不需要安裝止回閥。 (5)供水管道的下列部分應設有排氣裝置:1。間歇使用的供水管網應在管網末端和最高點設置自動排氣閥。 2.供水管網有一個管段,有明顯的起伏,可以積聚空氣。在截面的峰值處設置了自動排氣閥或手動閥排氣裝置。 3.當使用自動供氣壓力水箱時,氣壓供水裝置應在配水網的最高點配備自動排氣閥。二,各種閥門的優缺點:閘門閥門e:閘閥是指在閥門的通道軸線的垂直方向上的關閉構件(閘門),在管道中主要用作切割介質,即完全打開或完全關閉。通常,閘閥不適用于調節流量。可應用于低溫壓力或高溫高壓,可根據閥門的不同材料制造。然而,閘閥通常不用于輸送諸如泥漿的介質的管道中。優點:1,流體阻力小,2開關所需扭矩小,3個可用于兩個方向流動的環網,即介質的流向不受限制,4當閥門為完全打開,密封面工作。介質的腐蝕小于截止閥,5字體結構相對簡單,制造工藝更好,結構長度相對較短。缺點:1外形尺寸和開口高度大,所需安裝空間也大,2在開合過程中,密封面相對摩擦,摩擦損失大,甚至高溫也很可能導致劃痕,一般情況下,閘閥有兩個密封面,這給加工,磨削和維護增加了一些困難,4長時間的開合時間。蝶閥:蝶閥是一種閥,通過盤式開閉構件往復旋轉約90°來打開和關閉并調節流體通道。優點:1,結構簡單,體積小,重量輕,耗材少,不用于大口徑閥門,2快速開合,流動阻力小,3可用于懸浮固體顆粒介質,也可根據強度使用密封表面粉末狀和顆粒狀介質。它可以應用于通風和除塵管道的雙向開閉和調節。它廣泛應用于冶金,輕工,電力,石化等燃氣管道和輸水管道。缺點:1流量調節范圍不大。當開度高達30%時,流速將超過95%。 2由于蝶閥的結構和密封材料的限制,它不適用于高溫和高壓管道系統。一般工作溫度低于300°C,低于PN40。 3與球閥和截止閥相比,密封性能相對較差,因此不能用于密封要求。球閥:它是由旋塞閥演變而來。其打開和關閉構件是球體,其通過圍繞閥桿的軸線旋轉球90°來打開和關閉。球閥主要用于切割,分配和改變管道上介質的流動方向。設計為V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。優點:1具有最低的流動阻力(實際為0),2不能粘在操作中(在沒有潤滑劑的情況下),因此它可以可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體,在壓力和溫度范圍內,它可以實現完全密封,4可以實現快速開合,一些結構的開閉時間僅為0.05~0.1s,可以用于試驗臺的自動化系統。當閥門快速打開和關閉時,操作無震動。 5個球形關閉部件可自動定位在邊界位置,6個工作介質可靠地密封在兩側,7個完全打開和完全關閉時,球和閥座的密封面與介質隔離,因此介質高速通過閥門不會造成密封面的侵蝕,8結構緊湊,重量輕,可以認為是低溫介質系統最合理的閥門結構,9閥體對稱,特別是焊接閥體結構,能很好地承受來自管道的應力,10個關閉部件可以承受關閉時的高壓差。 (11)全焊接閥體的球閥可直接埋在地下,使閥內件不受侵蝕,最長使用壽命可達30年。它是石油和天然氣管道最理想的閥門。缺點:1因為最重要球閥的閥座密封材料為PTFE,幾乎對所有化學品都是惰性的,摩擦系數小,性能穩定,不易老化,溫度范圍寬,密封性好。全面的功能和卓越的性能。然而,聚四氟乙烯的物理性質,包括較高的膨脹系數,對冷流的敏感性和較差的導熱性,要求閥座密封的設計必須以這些特性為中心。因此,當密封材料硬化時,密封的可靠性被破壞。此外,PTFE具有耐低溫性,只能在低于180°C的溫度下使用。高于此溫度,密封材料將老化。在長期使用的情況下,通常不在120°C下使用。 2其調節性能比截止閥差,尤其是氣動閥(或電動閥)。截止閥:一種閥門,可沿閥座中心線移動閥蓋(閥門)。根據襟翼的運動形式,座椅開口的變化與襟翼行程成比例。由于這種閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,并且切割功能非常可靠,并且由于閥座開度的變化與閥瓣的行程成正比,因此非常適合調整流量。因此,這種類型的閥非常適合于切割或調節和節流。優點:1在開啟和關閉過程中,閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥的摩擦力,因此具有耐磨性。 2開口高度一般只為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多,3通常閥體和閥瓣上只有一個密封面,因此制造工藝更加方便用于維護。 4由于填料通常是石棉和石墨的混合物,因此耐溫水平較高。通常,蒸汽閥使用截止閥。缺點:1由于介質的流動方向通過閥門改變,截止閥的最小流動阻力也高于大多數其他類型的閥門,2由于行程較長,開啟速度比球慢閥。旋塞閥:指旋轉閥,其中封閉構件為柱塞形狀。閥塞上的閥開口通過90°的旋轉與閥體上的通道開口連接或分離,以實現打開或關閉的閥。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。其原理基本上類似于球閥的原理。球閥是在旋塞閥的基礎上開發的。主要用于油田開采,也用于石油化工。安全閥:指加壓容器,設備或管道上的過壓保護裝置。當設備,容器或管道中的壓力超過允許值時,閥門自動打開然后完全排出,以防止設備,容器或管道和壓力繼續上升,當壓力下降到規定值時,閥門應及時自動關閉,以保護設備,容器或管道的安全運行。蒸汽疏水閥:在蒸汽,壓縮空氣等介質中,會形成一些冷凝水。為了保證設備的工作效率和安全運行,應及時排出這些無用且有害的介質,以確保設備的消耗和使用。它具有以下效果:1可以快速消除產生的冷凝水,2防止蒸汽泄漏,3排除空氣和其他不凝性氣體。減壓閥:一種閥門,可將入口壓力調節到所需的出口壓力,并依靠介質的能量自動保持出口壓力。止回閥:也稱為逆流閥,止回閥,背壓閥和止回閥。這些閥門由介質本身在管道中產生的力自動打開和關閉,并且是自動閥門。止回閥用于管道系統,以防止介質回流,防止泵和驅動電機反轉,以及容器介質的排放。止回閥還可用于提供壓力可能上升到輔助系統的管路超過系統壓力。主要可分為擺動式(重心)和升力式(沿軸線移動)。