（1）給水管道上使用的閥門一般按以下原則選擇：1.當管道直徑不超過50mm時，應使用截止閥。當管徑大于50mm時，使用閘閥和蝶閥。 2.調節流量和水壓時，建議使用調節閥和截止閥。 3.對于水流阻力較小的零件（例如水泵吸水管），建議使用閘閥。 4.在需要雙向流動水的管段上，應使用閘閥和蝶閥，并且不應使用截止閥。 5.應使用蝶閥和球閥以減小安裝空間。 6.在經常打開和關閉的管段上，應使用截止閥。 7.較大直徑的泵出水管上應使用多功能閥。 （2）給水管道的以下部分應裝有閥門：1.居住區的給水管道應從市政給水管道的引水管段引出。 2.住宅小區室外環形管網的節點應根據隔離要求進行設置。當環形管段過長時，應設置分段閥。 3.從居住區供水主管的起始管或接收管的起始端開始。 4.家用管道，水表和每個分支立管（立管的底部，垂直環形管網立管的上下兩端）。 5.環形管網的連接管和分支管網的連接管。 6.室內給水管從與家庭，公共廁所等相連的分配管開始，并且給水管上的給水點設置為三個或三個以上。 7.水泵的出水管和自吸水泵的吸水泵。 8.水箱的進口，出口和排水管。 9.設備（如加熱器，冷卻塔等）的進水管。 10.衛生設備的配水管（例如大，小便池，洗臉池，淋浴器等）。 11.減壓閥和回流防止器前后的一些配件，例如自動排氣閥，泄壓閥，水錘消除器，壓力表，灑水器等。 12.供水網絡上應設有排水閥。 （3）一般應根據安裝位置，閥門前的水壓，關閉后的密封性能以及關閉引起的水錘尺寸等因素選擇止回閥：1。閥門很小，應選擇旋轉角度。 ，球和梭止回閥。 2.當關閉后的密封性能嚴格時，應使用帶關閉彈簧的止回閥。 3.當需要削弱水錘時，建議使用帶阻尼裝置的快速關閉消音器或緩慢關閉止回閥。 4.止回閥的閥或滑閥應能夠在重力或彈簧力的作用下自行關閉。 （4）在供水管的以下管段上應安裝一個止回閥：進水管，封閉式熱水器或給水設備的熱水器，出水管，水箱，水塔和入口管和出口管的高地水池在出口管部分上。注意：帶有防逆流器的管段不需要安裝止回閥。 （5）給水管道的以下部分應設置抽氣裝置：1.間歇使用的給水管網的末端和點應設有自動排氣閥。 2.供水網絡的管段有明顯的起伏，以積聚空氣。在該部分的最高點設置了自動排氣門或手動排氣門。 3.使用自動供氣壓力水箱時，氣壓給水裝置應配備自動排氣閥。二，各種閥門的優缺點：閘閥：閘閥是指閘閥在垂直方向上的關閉件（閘板）閥門的內軸線，在管道中主要用作切削介質，即完全打開或完全關閉。通常，閘閥不適用于調節流量。它可應用于低溫壓力或高溫高壓，并可根據閥門的不同材料制成。然而，閘閥通常不用于輸送諸如泥漿之類的介質的管道中。優點：1。流體阻力??； 2。啟閉所需的扭矩?。?3?？稍趦蓚€方向流動的環網上使用，即介質的流動方向不受限制； 4。完全打開，密封面正在工作。介質的侵蝕小于截止閥，5形閥體結構相對簡單，制造工藝較好，6結構長度較短。缺點：1外形尺寸大，開口高度大，所需的安裝空間也大； 2在啟閉過程中，密封面相對摩擦，摩擦損失大，甚至可能高溫通常，閘閥具有兩個密封面，這給加工，研磨和維護增加了一些困難，打開和關閉時間較長。蝶形閥：蝶形閥是一種通過閥瓣式開閉件往復移動約90°來打開和關閉并調節流體通道的閥。優點：1結構簡單，體積小，重量輕，易耗品，不用于大口徑閥門； 2啟閉快，流阻??； 3可用于固體顆粒懸浮的介質，也可根據強度使用密封表面的粉末狀和顆粒狀介質。適用于通風除塵管道的雙向開合和調節。它廣泛用于冶金，輕工，電力和石化系統的天然氣管道和水路。缺點：1流量調節范圍不大。當開口達到30％時，流量將超過95％。 2由于蝶閥的結構和密封材料的限制，它不適合在高溫和高壓管道系統中使用。一般工作溫度低于300°C，低于PN40。 3與球閥和截止閥相比，密封性能相對較差，因此不用于密封要求。球閥：它是從旋塞閥演變而來的。它的打開和關閉部件是一個球體，通過將球繞閥桿的軸線旋轉90°來打開和關閉球體。球閥主要用于切割，分配和改變管道上介質的流動方向。設計為V形開口的球閥也具有良好的流量調節功能。優點：1具有流動阻力（實際上為0），2在運行時不會卡死（在沒有潤滑劑的情況下），因此可以可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體，3在較大的壓力和溫度范圍內，可以實現完全密封，4可以實現快速的啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05?0.1s，從而可以在試驗臺的自動化系統中使用?？焖俅蜷_和關閉閥門時，操作無沖擊。 5個球形關閉部件可自動定位在邊界位置，6個工作介質在兩側均可靠密封，7個完全打開和完全關閉時，球和閥座的密封面與介質隔離，因此介質高速通過閥門不會造成密封面腐蝕，8緊湊的結構和輕巧的重量，可以認為是低溫介質系統最合理的閥門結構，9閥體對稱性，特別是焊接的閥體結構，可以很好地承受管道的壓力，關閉時10個關閉部位可以承受高壓差。 （11）全焊接閥體的球閥可直接埋入地下，不會腐蝕閥內件，使用壽命可達30年。它是石油和天然氣管道的最理想閥門。缺點：1因為球閥最重要的閥座密封材料是聚四氟乙烯，所以它對幾乎所有化學藥品都是惰性的，并且體積小。摩擦系數大，性能穩定，不易老化，溫度范圍廣，密封性好。具有出色性能的綜合功能。但是，聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性以及較差的導熱性，要求座墊的設計必須圍繞這些特性。因此，當密封材料硬化時，密封的可靠性被破壞。此外，PTFE具有較低的耐高溫性，只能在低于180°C的溫度下使用。高于此溫度，密封材料將老化。長期使用時，通常在120°C下不使用。 2它的調節性能比截止閥差，尤其是氣動閥（或電動閥）。截止閥：一種使密封件（閥）沿閥座中心線移動的閥。取決于擋板的運動形式，座椅開口的變化與擋板的行程成正比。由于此類閥的閥桿打開或關閉行程相對較短，并且切割功能非?？煽?，并且由于閥座開度的變化與閥瓣的行程成正比，因此非常適合流量的調整。因此，這種類型的閥非常適合切割或調節和節流。優點：1在打開和關閉過程中，閥瓣和閥體密封面之間的摩擦力比閘閥小，因此具有耐磨性。 2開孔高度通常僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多； 3通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因此制造過程更好，更方便進行維護。 4因為填料通常是石棉和石墨的混合物，所以耐高溫等級更高。通常，蒸汽閥使用截止閥。缺點：1因為介質的流向改變通過閥，所以截止閥的最小流阻也高于大多數其他類型的閥，2由于行程較長，因此打開速度比球閥慢閥。旋塞閥：是指旋轉閥，其中關閉部件為柱塞形狀。閥塞上的閥口通過旋轉90°與閥體上的通道口連接或分離，以實現打開或關閉的閥。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似。球閥是在旋塞閥的基礎上開發的。它主要用于油田開采，也用于石油化工。安全閥：是指加壓容器，設備或管道上的超壓保護裝置。當設備，容器或管道中的壓力升高到允許值以上時，閥門會自動打開，然后完全排放，以防止設備，容器或管道和壓力繼續升高，當壓力降至指定值時，閥門應及時自動關閉，以保護設備，容器或管道的安全運行。疏水閥：在蒸汽，壓縮空氣等介質中，會形成一些冷凝水。為了確保設備的工作效率和安全操作，應及時清除這些無用和有害的介質，以確保設備的使用和使用。它具有以下效果：1可以快速消除產生的冷凝水； 2防止蒸汽泄漏； 3排除空氣和其他不可冷凝氣體。減壓閥：一種將入口壓力調節至所需出口壓力并依靠介質能量自動維持出口壓力的閥。止回閥：也稱為逆流閥，止回閥，背壓閥和止回閥。這些閥通過介質自身在管道中流動所產生的力自動打開和關閉，并且是自動閥。止回閥用于管道系統中，以防止介質倒流，防止泵和驅動馬達倒轉以及容器介質放氣。止回閥還可以用于為管路提供壓力，該管路中的壓力可能會升高到超過系統壓力的輔助系統。主要分為擺動式（按重心）和升降式e（沿軸移動）。