G單螺桿泵的關鍵部件是轉子和定子。定子的耐磨性直接關系到泵的使用壽命，定子的材料是橡膠。在開發過程中必須考慮定子齒形的精度和正確選擇材料。是否，這直接決定了定子壽命的長短。橡膠材料配方的選擇必須考慮哪種介質（介質的組成和介質的腐蝕性）和介質的溫度，以及橡膠的硬度，橡膠的膨脹率中等強度和斷裂強度。注射后橡膠的性能不僅可以決定定子的壽命，甚至會影響泵的正常運行。例如：您必須選擇丁腈橡膠來輸送油性介質，因為許多橡膠不耐油性介質，因此應選擇氟作為高溫介質。橡膠等。硬度是定子橡膠性能的極其重要的指標：它是由彈性表面在垂直方向上承受定量載荷時的耐應力程度來量化的。在中國最常用的是肖氏（A）硬度（測量標準是GB / T531-1983）。通常，應選擇橡膠定子的硬度：含顆粒的介質應較低，純介質應較高，粘度較低的介質應適當較高：由于使用過程中使用不當，G型單螺桿泵或在螺桿泵定子的螺桿套筒由于腐蝕，磨損等原因而損壞之后，泵的壓力和流量將顯著降低。此時，需要更換新的螺桿泵定子。根據非使用條件，不同的介質特性，工作條件，定子材料等確定。在正常使用情況下，由介質特性確定。通常，它需要在1-2年內更換。定子材料受溫度，芳香族化合物，H，S等許多因素的影響。因此，深入研究不同環境條件下的定子襯套材料是提高單項性能和使用壽命的關鍵。螺桿泵。目前，國外已開發出四種類型的橡膠材料作為單螺桿泵的定子襯套對的材料，即丁基橡膠，超高丙烯酸蠟含量的橡膠，氫化丁腈橡膠和含氟橡膠。目前，國外開發的高丙烯腈橡膠可以成功用于溫度為40°C，芳烴含量為11％的油中。開發的氫化丁腈橡膠可以更好地適應二氧化碳，硫化氫和甲烷的環境。 （CO，.H，S的含量可達到2％），并能保持良好的機械性能。該橡膠已成功地在250°C的高溫油中使用。氟橡膠雖然可以適應更高的溫度，但是機械性能不夠好，因此使用壽命不長。加入到定子橡膠中的添加劑非常多有利于減少螺桿與襯套之間的摩擦，特別是在含水量較高的氣體中。目前，丁腈橡膠主要用作單螺桿泵定子套的材料，因此很難適應各種機油和環境，極大地影響了泵的工作范圍。建議在不同的工作環境條件下使用不同的定子橡膠材料，這是通過采油提高單螺桿泵壽命的根本途徑。選擇定子橡膠的配方進行動態試驗可以獲得可靠的依據。因為即使硬度接近常規的物理性能，但如果公式不同，則動態測試結果仍有較大的差距。