使用水溶性時，用戶必須在機床的維護和保養中付出更多的努力，以控制腐蝕的產生，直到基本消除腐蝕為止。 1.為了防止水腐蝕金屬表面，應始終使用潤滑油和油脂對機床進行充分潤滑，并在機床的重要部位涂抹潤滑脂。 2.精確控制切削液的濃度。防止過低濃度的鐵屑粘在機器的角上，以免引起腐蝕。當機器停止工作時，請用切削液沖洗機器表面并及時清理累積的鐵屑。 3.關機后，打開機床蓋以將濕空氣散布在機床的工作區域中。您可以在機床頂部涂抹一層防水潤滑脂以對其進行保護。如有必要，請安裝排氣扇以加快空氣流通。 4.為避免細菌滋生，應及時添加或更換切削液，并盡可能使用去離子水。 5.為了防止電腐蝕的發生，必須在夾具和工作臺的接觸面，緊定螺釘和緊固螺栓的表面上涂一層防水油脂，并且機床必須嚴格接地。電氣柜接地還不夠。 6.為了防止水溶性切削液滲入機床內部，應使用由優質氟塑料制成的彈性密封件。這樣可以延長機器及其組件的使用壽命。 7.對于新機床，切削液的防銹作用是通過在切削液接觸導軌后形成的一層油膜來實現的。對于新的機床，切削液需要一定的時間才能在表面上形成油膜。導軌表面有一些雜質。建議使用2％的切削液清潔機床2小時。洗滌后添加的濃度比正常濃度高2％。使用一段時間后，可以將其調整回正常濃度。