自動液壓車床配有2至6個獨立的刀架，每個刀架都可以配備多個刀具。導軌的進退采用油缸進退，專用減震缸用于穩定速度。完美實現快進，快退和慢速（定速）切換。所有刀架都有多種操作模式和多種組合。大多數車削操作可以在一個工作周期內完成。該機床適用于品種多，規格多，中，大批量以及具有一定精度要求的產品的客戶。自動液壓車床由微電腦控制，中文液晶顯示屏，編程簡單，易學，使整個系統可自由控制。它可以加工工件的外圓，內孔，圓錐，平面，鉆孔，切槽等工序，特別是自動顆粒車床系列具有速度快，定位準確，效率高的特點。產品廣泛應用于五金工具，照明，水暖，燃具，家具，電器，冷for螺桿腳輪軸的后加工等行業。可以車削所有黑色金屬，有色金屬和各種項目。機床具有四種進給模式，即棒料進給模式，工件進給模式，手動進給模式和后退進給模式。機床的所有控制都通過微機編程來實現。使用操作面板的旋鈕模式或鍵設置模式選擇各種程序操作模式和各種操作參數。控制系統具有自我診斷和完善的報警功能。加載和調整后，可以根據一定程序自動完成工作循環，并重復加工一批車床。除了裝卸工件外，可以自動完成工作循環的車床也稱為半自動車床。自動車床可以減輕工人的勞動強度，縮短輔助時間，一個人可以同時照顧多臺機床，生產率高。自動液壓車床的五個主要優點：1，效率高：每分鐘高達40?50個工作循環，帶有振動盤進給，一個人可以同時控制多臺機器。 2.節能：機器總輸入功率為1.5KW，實際能耗僅為1.15KW / H。 3，環保：整機采用液壓驅動，無噪音，無污染，無能源回收。 4.穩定性：液壓控制驅動器的特點是運行穩定。所有液壓執行器均由臺灣知名制造商進口和生產，以確保機器穩定高效地運行。 5.科技：電器控制采用集成電路板和芯片編程控制，整個系統穩定簡單，大大降低了后期的維護成本。